







活性炭吸附器脱附后的高浓度废气进入燃烧器内,有机废气处理,废气经过换热器或预加热到催化反应温度后,武汉废气处理设备,再进入催化氧化床发生氧化反应,反应后的高温烟气流经换热器,与进入催化床的气体换热后再部分外排至烟囱。溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度前进到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为CO2和H2O,一同放出许多的热,气体温度进一部前进,该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体,收回一部分热量。

催化燃烧装置?
??催化剂的工作温度应低于700℃,并能承受900℃短时间高温冲击。设计工况应大于8500h。?
??催化燃烧装置的设计空速宜大于10000h-1,但不应高于4000h-1。
进入燃烧室的气体温度应达到气体组分催化剂上的引燃温度,混合气体按照引燃温度高组分确定。?
??催化燃烧装置的压力损失应低于2kPa。???治理后产生的高温烟气宜进行热能回收。

在有机废气引入催化燃烧装置前,先通过预热器对废气进行先预热,再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800C左右,voc废气处理设备,在催化剂的作用下,热反应生成无害的H2O和CO2,此时无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量,可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后,吸附其上的有机废气生成CO2和H2O,饱和活性炭重新获得吸附能力,循环使用。

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