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RTO蓄热式燃烧炉已有30年的历史。可谓是技术已经相当的成熟,在废气处理方面也有着非常独到的优势。|蓄热式焚烧炉几乎可以处理所有含有机化合物的废气同时可以处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%),对于能够处理风量大、浓度低的有机废气也非常的有优势。另外一方面对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感在所有热力燃烧净化法中热效率很高(>95%)

沸石转轮+RTO工艺运行过程:一部分从沸石转轮的出口的洁净气体进入换热器进行吸热,这一部分气体称之为脱附风。吸热升温后的脱附风再次进入到沸石转轮,进行废气的脱附,这种脱附风携带较高浓度的有机废气进入到RTO,首行蓄热体预热升温,然后进入炉膛进行氧化分解,沸石转轮浓缩吸附+CO,这部分燃烧后的气体经过蓄热体并且放热,然后成为低温烟气,加热脱附风,在所有的进入烟囱的净化空气进行高空排放。

沸石转轮RTO氧化阶段:沸石转轮实际上是个浓缩装置,把低浓度大风量有机废气里的分子进行收集、收集到沸石分子筛上面。当脱附时就能用很小的热风从沸石分子筛中把废气分子吹扫出来。这时脱附出来的高浓度小风量废气就可直接进入RTO中进行高温焚烧。由于出来的废气浓度较高且风量较小,因此可选用更小规格尺寸的RTO焚烧炉,同时处理较高浓度废气能使RTO炉内达到自持燃烧,这样可以大大降低RTO设备运行时的能耗。

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