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催化燃烧废气处理设备技术是指在较低温度下(200-400℃)，在催化剂的作用下使有机废气中的可燃组分氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧设备处理是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热量。PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力。

有机废气催化燃烧装置主要用于涂料、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料及各种化工车间挥发或泄漏的有害有机废气的净化和除臭，适用于低浓度燃烧或催化燃烧，有机废气的燃烧吸附回收处理，武汉催化燃烧设备，特别是大风量处理场合，可以获得满意的经济效益和社会效益。

当控制系统处于待机状态，接收到输入的启动指令时，进入燃烧运行状态，首先，控制系统进行自检，然后进行预吹扫，蓄热催化燃烧设备，变频器输出信号控制风扇风量由低速变为高速，然后逐渐变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉灶，保证炉内无残留气体，点火过程可靠。

具体操作是变频器先启动，PLc模拟量输出信号使变频器频率从启动设定频率上升，达到一定频率后保持一定时间 时间，然后减少以在开始前完成吹扫，之后发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管阀门，点燃小火。 紫外线传感器检测到小火点燃后，打开主燃气阀，此时，催化燃烧灶进行有焰燃烧，直到检测到的温度信号达到设定的点火关闭温度，rto催化燃烧设备，点火阀关闭，点火过程完成，进入燃烧调节阶段。

当催化燃烧再生装置的活性炭解吸时，先打开防爆阀，启动解吸风机吹扫催化剂15分钟，然后关闭防爆阀， 解吸风机、3组加热管分阶段开始加热，每2分钟开启一组，当催化燃烧装置的温度加热到200摄氏度时，解吸风机开启，向吸附箱吹热风，热风首先送入混流箱进行空气中和，当混流箱内的热风温度达到一定温度时，空气通过下端输送管输送到活性炭吸附室，使活性炭脱附。 活性炭房内温度缓慢升高，活性炭中的有机废气被分解并通过上管，返回催化装置。 它与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量热量，此时加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面装有陶瓷蓄热体，可有效锁住热量，降低能耗。

在需要人员操作催化燃烧设备的空置位置应设置保护杆。电气设备应严格执行相关标准中的防雷、接地措施和防护措施，防止各种事故的发生。活性炭吸附罐和催化燃烧设备中装有惰性气体和消防喷淋设备。当活性炭吸附床内温度过高时，惰性气体被迅速填充。如果温度继续升高，打开喷雾器。高温设备和管道应选用保温性能好，重量轻的耐火纤维材料。设备配有防火阀。当设备在运行过程中温度过高时，应关闭除直接排气阀外的其它空气阀，切断设备与车间之间的通道，停止风机，立即充入惰性气体，以防发生事故。在夏季高温条件下，催化燃烧设备哪家好，通风降温，同时充入惰性气体，防止活性炭氧化反应。

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