润华宏星环保(多图)-武汉沸石转轮浓缩吸附+CO

蓄热氧化法（RTO）：利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能，通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换，可以实现高达93～95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率至少20%以上，蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小，也可以处理更大的排放风量（～90，000m3/h）。适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况，在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对更好。

沸石转轮和活性炭催化燃烧基本是相同的，转轮代替了活性炭，也是浓缩脱附，但是活性炭吸附量比较大，装碳量也比较大，相对来说吸附时间也比较长，转轮自身比较薄，沸石转轮浓缩吸附+CO，一般厚度不会超过400，活性炭可以装到500—600，但是活性炭吸附的总量比较小，可能瞬时间几分钟十几分钟就饱和了，所以转轮就区别于活性炭可以几小时以后甚至多个小时进行脱附一次，但是转轮是时时脱附，基本十几分钟之后就可以脱附，基本15分钟就可以转一圈。

沸石转轮的催化燃烧炉，烧完之后的废气，进入催化燃烧炉直接排空，不会再返回这个轮。期间轮需要热量，为了让热量可以进入再利用，加了两级换热器，把热量换到脱附区。举例：催化燃烧后有400度，会有一个风机通气，经过换热器把热量换过来，这个时候进气的温度是200度，就可以支持它脱附。脱附循环，换热燃烧完再循环，就完事了，它的废气直接排空，但热量却留下来了。

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