







沸石转轮+RTO工艺运行过程:一部分从沸石转轮的出口的洁净气体进入换热器进行吸热,这一部分气体称之为脱附风。吸热升温后的脱附风再次进入到沸石转轮,沸石转轮RTO,进行废气的脱附,这种脱附风携带较高浓度的有机废气进入到RTO,首行蓄热体预热升温,然后进入炉膛进行氧化分解,这部分燃烧后的气体经过蓄热体并且放热,然后成为低温烟气,加热脱附风,在所有的进入烟囱的净化空气进行高空排放。

保养小技巧: 1.严格遵守操作规程,防止意外事故的发生。 2.燃烧含卤素废气时,容易造成二次污染。
RTO蓄热式热氧化器的工作原理: 原理是将可燃废气在高温下氧化成氧化物和水,从而净化废气,回收废气分解时释放的热量。废气分解效率在99%以上,热量回收效率在95%以上。RTO的主体结构由燃烧室、陶瓷填充床和开关阀组成。

蓄热燃烧RTO设备是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间,高达1100℃。 蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合,在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。

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