沸石转轮催化燃烧装置-润华宏星(在线咨询)-武汉沸石转轮装置

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沸石转轮主要分为三个区域：吸附区（80%）、脱附区（10%）、冷却区（10%），分子筛有限，沸石转轮催化燃烧装置，所以它是吸附量很小。

沸石转轮特性：常温吸，沸石转轮装置报价，高温脱，净化率未95%到98%，一般废气处理温度浓度700mg，武汉沸石转轮装置，再多的话，就不容易达标。

蓄热氧化法（RTO）：利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能，沸石转轮rto装置，通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换，可以实现高达93～95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率至少20%以上，蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小，也可以处理更大的排放风量（～90，000m3/h）。适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况，在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对更好。

沸石转轮工作步骤

一步：吸附浓缩

烟气通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气； 吸附器可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。

第二步：脱附

转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

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