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喷漆房催化燃烧设备,喷漆工位漆雾废气经干式喷漆柜处理后,固体颗粒残留很少一部分,相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附,然后进入吸附单元进行吸附和浓缩,基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气,吸附单元的活性炭因此也可实现再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧,活性炭催化燃烧设备,由于催化剂的作用,燃烧过程低温、无焰,废气因而得到净化。燃烧产生的热气体可进行回收,循环使用,再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。

燃烧废气通过上面的阀门进入到脱附通道,然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应,反应过程中产生高温气体,温度一般在260-380摄氏度,当温度达到300摄氏度时,催化燃烧环保设备,一组加热管关闭,温度到350度时,第二组加热管关闭,温度达到380度时,三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源,催化剂周围放有陶瓷蓄热体,可以有效的锁住热量,催化剂可以长时间的进行无加热的反应,当温度低于300摄氏度时,武汉催化燃烧设备,电加热自启动,又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。

催化燃烧废气处理设备占地面积小,在催化剂的作用下废气处理速度很快,停留时间短,系统占地面积较小;活性炭吸附经过过滤器效能高的处理,有效降低废气中的颗粒物以及水雾,大大增强活性炭使用效果;系统配置防火阀、阻火器、以及多组探头大大提高系统的稳定性以及安全性;采用换热器进行预热回用,可大大提高热能回收,浓度较大时系统可维持自燃;采用含沸石型活性炭或蜂窝沸石可大大提高对高沸点有机废气的处理;系统阻力远比RTO系统小,风机能耗小;采用活性炭等吸附介质做为缓冲,对浓度波动较大的工况比RTO,TNV更安全。

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