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催化燃烧废气处理环保设备是一种新型的效能高的有机废气处理设备,它采用的低温等离子体技术,将有机废气在较低的温度下氧化分解为co2和h2o。该工艺具有适用范围广、能耗小、净化效率好、无二次污染等优点。催化燃烧废气的特点及优势具有效能高,能耗仅为加热型设备的十分之一左右;经济性,废气催化燃烧设备,运行成本低廉;安全性,无二次污染产生;稳定性好,当出现故障时易于维护;适应性强,可以根据不同的工作环境选择合适的催化剂种类及使用条件;灵活性高,可根据用户要求设计不同工况条件下的运行方案。

RCO有机废气催化燃烧工艺原理:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,rto催化燃烧设备,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,武汉催化燃烧设备,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,催化燃烧废气设备,终以较低的温度经风机排入大气。

燃烧废气通过上面的阀门进入到脱附通道,然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应,反应过程中产生高温气体,温度一般在260-380摄氏度,当温度达到300摄氏度时,一组加热管关闭,温度到350度时,第二组加热管关闭,温度达到380度时,三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源,催化剂周围放有陶瓷蓄热体,可以有效的锁住热量,催化剂可以长时间的进行无加热的反应,当温度低于300摄氏度时,电加热自启动,又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。

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