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RCO有机废气催化燃烧工艺原理：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中，废气处理设备销售，废气经管道由风机送入热交换器，有机废气处理，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。

有机废气治理催化燃烧设备装置操作方便：设备工作时，实现自动控制。能耗低：设备启动仅需30-60分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、chao温报警系统及仙进的自控系统。阻力小，净化：采用当今仙进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可。

吸附在蜂窝活性炭材料中的有机物，利用混合加热后的高温气体（约 200℃）对其脱附，浓缩倍数约~20倍；同时另一股冷却风对脱附后的高温区进行冷却，武汉废气处理设备，冷却后的废气，再经过与燃烧器内高温热风混合升温，使其温度到达200℃，废气处理设备厂家，再对活性炭吸附器进行脱附。当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。

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