







催化燃烧法是一种高l效清洁燃烧技术,主要利用催化剂使有机废气在较低的温度条件下充分燃烧。相对其他处理技术,催化燃烧具有显著的优点:起燃温度低能耗少,催化燃烧环保设备,处理效率l高,无二次污染等,使之成为目前前景广阔的VOCs有机废气治理方法之一。高l效催化燃烧催化剂是催化燃烧技术的关键核l心,以块状载体作为骨架基体的催化剂称为规整结构催化剂,也称为整体式催化剂。由于具有特殊孔道结构,这类催化剂改善了催化反应床层上的物质传递,提高了催化效率,降低了压力,减少了操作费用,在石油化工、精细化工等多相催化反应中得到越来越广泛的应用。

催化燃烧废气处理设备使用工况:
催化燃烧是借助催化剂在低温下( 200-400*C ) , 实现对物氧化,rto催化燃烧设备,因为能耗少操作简便,净化,在废气特别是回收价值不大的废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、泡线、涂料、印刷、涂胶,涂布、生产等行业应用较广,武汉催化燃烧设备,已有不少定型设备可供选用。
催化燃烧处理设备工艺原理:
废气经去除粉尘等预处理后,进入装有吸附剂的吸附器,空气净化。随着吸附的进行,吸附剂逐渐达到饱和,在与
高温热空气的接触过程中,废气被脱附下来形成高度浓缩的废气,同时吸附床。后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附
形成的浓缩废气进入催化燃烧器,生成=氧化碳和水达标排放。

废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。废气先通过热交换器预热到200 ~400°C ,再进入燃烧室,通过催化剂床时,催化燃烧废气设备,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下氧化,产生=氧化碳和水。废气处理中的VOCs催化燃烧实际上为催化氧化,即在催化剂作用下,使废气中的可燃组分氧化为CO2和H2O。由于绝大部分物均具有可燃烧性,因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的手段之一。 又由于很大一部分化合物具有不同程度的恶臭,因此催化燃烧法也是恶臭气体的手段。

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