沸石转轮催化燃烧装置-武汉润华宏星-武汉沸石转轮装置

二噁l英是指结构和性质都很相似的包含众多同类物或异构体的两大类有机化合物。包括75种多氯代二苯并-对-二噁l英和135种多氯代二苯并呋哺，缩写为PCDD/Fs。如果直接排放入大气或者排放量过高，会对环境造成危害，因此大气污染排放标准中对其排放要求较高，上海与北京的排放浓度限值为0.1ng-TEQ/m3。那么RTO焚烧炉在净化过程中是否会产生二噁l英，排放浓度是多少呢？

RTO焚烧炉达标排放二噁l英的方法：  首先控制燃烧温度，确保烟气在燃烧室内温度达到850℃以上的区域停留时间不小于2秒，使二次燃烧的气体形成旋流，使燃烧完全、充分，可以使二噁l英充分分解。需要注意的是当烟气温度降到300℃～500℃范围时，少量的二噁l英会重新生成，因此，设计考虑尽量减小余热锅炉尾部的截面积，沸石转轮催化燃烧装置，使烟气流速进步，沸石转轮rto装置，以减少烟气从高温到低温过程的停留时间，以减少二噁l英的再生。二噁l英气体的产生无法避免，但是减少其排放的浓度是企业需要解决和面对的问题。一般来说若RTO焚烧设备的焚烧时间能不小于2秒的时长，那么二噁l英便能够被焚烧完全，但是具体该如何选择废气处理设备，企业也应该根据具体情况具体分析选择合适的废气处理设备，减少有害物质的排放，为蓝天白云梦贡献出中坚力量。

一套典型的沸石转轮+RTO系统由浓缩转轮系统、 RTO系统、解析单元、风机系统和控制系统组成。

VOC废气进入浓缩转轮后，浓缩转轮的沸石将大部分（根据浓缩比）气体过滤后排出。浓缩后的高浓度VOC气体通过解吸单元加热循环风后解吸，进入RTO系统。RTO系统将浓缩后小风量、高浓度的VOC气体进行焚烧处理。清除VOC后的洁净气体进入烟囱与浓缩转轮过滤的洁净气体混合后扫澈。

控制系统包括PLC程控设备、仪表、感应器等自动化设备，武汉沸石转轮装置，负责设备日常的运行及安全措施。

沸石转轮和活性炭催化燃烧基本是相同的，转轮代替了活性炭，也是浓缩脱附，但是活性炭吸附量比较大，装碳量也比较大，相对来说吸附时间也比较长，转轮自身比较薄，一般厚度不会超过400，活性炭可以装到500—600，但是活性炭吸附的总量比较小，可能瞬时间几分钟十几分钟就饱和了，所以转轮就区别于活性炭可以几小时以后甚至多个小时进行脱附一次，但是转轮是时时脱附，基本十几分钟之后就可以脱附，基本15分钟就可以转一圈。

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